En los últimos años la cantidad de fabricantes de artefactos de iluminación con LED ha sido en aumento constante, cada cual selecciona distinta calidad de LED y por ende repercuta en su precio final del producto.
A pesar de tener misma apariencia, estructura y cumplir las mismas funciones, puede existir precios diferentes de 2 a 3 veces. El consumidor no puede comprender a que se debe esta diferencia de costos , es mas ni los fabricantes de artefactos LED pueden entender el motivo de tales diferencias.
Por tales motivos , tener una fuente confiables de componentes LED o tener un buen equipo de análisis de los LED comprados puede favorecer a que se distinga la calidad del producto.
Veamos cuales son los factores que afectan a los costos :
1 - Brillo
Generalmente a cuanto mayor brillo es mas alto el costo.
2- Protección contra estática
Este factor extiende la vida útil del LED, como valor de referencia para un artefacto de iluminación se necesita una resistencia a estática de 700V.
3- Longitud de onda
A misma longitud de onda se obtiene LED del mismo color. Esto se requiere de una clasificación en BIN de los componentes de LEDs. (ver binning)
4- Pérdida de corriente
Llamamos a esta característica como la corriente inversa (IR) que se producce en los LEDs, al ser un diodo la corriente pasa en un solo sentido en tanto que si existe corriente inversa, esto perjudica la vida útil de LED.
5- Angulo de visión
Para un mismo LED, se distingue diferentes ángulos de visión acorde a las aplicaciones finales, tales que existe diferencia de precios.
6- Vida útil
Degradación de la vida útil del LED. Este es un factor que dependerá del tiempo para ver los resultados, no es tan fácil verlo con un simple análisis.
7- Materia Prima de CHIP
El Chip semiconductor es el componente esencial del LED, es donde reside la mayor diferencia de precios.
Chips de Japón y USA son los mas costosos, siguiente por modelos de Taiwan , Korea y China.
8- Tamaño de CHIP
Para un mismo material, a mayor tamaño es mejor la calidad del LED y su vida útil.
9- Resina
Generalmente se utiliza epoxy para el packing. Agregados como resistencia a rayos UV serán mas costosos, al igual que LED para aplicaciones al exterior necesitarán una resina de alta calidad.
A pesar de tener misma apariencia, estructura y cumplir las mismas funciones, puede existir precios diferentes de 2 a 3 veces. El consumidor no puede comprender a que se debe esta diferencia de costos , es mas ni los fabricantes de artefactos LED pueden entender el motivo de tales diferencias.
Por tales motivos , tener una fuente confiables de componentes LED o tener un buen equipo de análisis de los LED comprados puede favorecer a que se distinga la calidad del producto.
Veamos cuales son los factores que afectan a los costos :
1 - Brillo
Generalmente a cuanto mayor brillo es mas alto el costo.
2- Protección contra estática
Este factor extiende la vida útil del LED, como valor de referencia para un artefacto de iluminación se necesita una resistencia a estática de 700V.
3- Longitud de onda
A misma longitud de onda se obtiene LED del mismo color. Esto se requiere de una clasificación en BIN de los componentes de LEDs. (ver binning)
4- Pérdida de corriente
Llamamos a esta característica como la corriente inversa (IR) que se producce en los LEDs, al ser un diodo la corriente pasa en un solo sentido en tanto que si existe corriente inversa, esto perjudica la vida útil de LED.
5- Angulo de visión
Para un mismo LED, se distingue diferentes ángulos de visión acorde a las aplicaciones finales, tales que existe diferencia de precios.
6- Vida útil
Degradación de la vida útil del LED. Este es un factor que dependerá del tiempo para ver los resultados, no es tan fácil verlo con un simple análisis.
7- Materia Prima de CHIP
El Chip semiconductor es el componente esencial del LED, es donde reside la mayor diferencia de precios.
Chips de Japón y USA son los mas costosos, siguiente por modelos de Taiwan , Korea y China.
8- Tamaño de CHIP
Para un mismo material, a mayor tamaño es mejor la calidad del LED y su vida útil.
9- Resina
Generalmente se utiliza epoxy para el packing. Agregados como resistencia a rayos UV serán mas costosos, al igual que LED para aplicaciones al exterior necesitarán una resina de alta calidad.